胶印机在运作时，会散发出大量的热量，这样的最终结果就是对标准的工作温度产生影响。为了避免温度导致的机械不能正常工作，通常情况下，有经验的印刷技术人员会采用一下四种方法，来为机械降温。

    胶印机温度控制方法1：印版滚筒恒温，无水胶印缺少润版液的冷却作用。对于没有输墨装置恒温的无水胶印机来说，最好是通过对印版滚筒吹风使其冷却。用水的胶印只需要输墨装置恒温。本文所介绍的实验中未列入印版滚筒恒温。

    胶印机温度控制方法2：红外(旧)温度传感器，所有发热体表面都会发出红外线，这种射线可用灵敏的幅射检波器进行测量，并作为温度显示。对于绝对测量需要校准或准确了解有关表面的发射能力。在本文中使用红外温度传感器是为了测量输墨装置、测面机件和橡皮布上的温度，以便提供恒温用的调节量(调节方法1)。

    胶印机温度控制方法3：印刷中的波动，对于实地密度和阶调值增大可用三个调节方法借助印张来判断，而这些印张是在大批量印刷中从175000多张中抽出来的。印版是几乎相同的。主要是确定统计的标准偏差和最大值和最小值之间的差异范围。

    胶印机温度控制方法4：油冷却，虽然在胶印机传动侧的传动机构和轴承上产生的热功率比较小，但由于排出的可能性不大，所以会导致侧面机件发热。在没有护罩防护的传动侧部件的地方可以感觉到大约60~C的高温，这对于整个机器面宽的温度均匀性有不利的影响。油冷却的作用是使侧面部件温度不会高于手温。