在同样纸张、油墨的条件下,由于操作工艺中存在问题,往往印刷后成品光泽相差较大.在不考虑印后上光处理的前提下,提高印品光泽度可用以下几种方法.

    1.改进酸性润湿液.我国沿用几十年的酸性润湿液,以铬酸、磷酸为主,虽经冲淡,但PH值仍在3.5~5.6之间.酸性越强,对油墨连结料和颜料的分解力、腐蚀力越大,致使印迹膜面粗糙,降低了光泽.

    2.降低油墨乳化度.胶印中的油墨乳化过度大都是操作中水大墨多造成的,印迹看上去墨层很厚,但油墨分子成了水包油的状态,干燥后光泽性极差,而且还会产生一系列其它故障.

    3.油墨中适当地加放辅助剂.在油墨中加放适当的辅助剂,可以调节油墨的印刷适性,以便顺利印刷.绝大部分辅助剂对于成品光泽都会带来不利影响.

    4.正确使用燥油.对于高级的亮光快干油墨,在温、湿度正常的情况下,自身已有足够的干燥能力.如遇以下情况应加放燥油.一是在冬季温、湿度偏低的情况下.二是油墨内须添加防粘剂、去粘剂、薄调墨油等的情况下,都应加放燥油.在工艺操作中,正确地使用燥油,对于成品形成光泽非常有利.

    5.注意喷粉.喷粉同油墨一样,也会产生凝聚,特别是密封不好的袋装或桶装,喷粉受潮后,凝聚成较大的颗粒,喷到湿墨印迹上,使墨层表面结膜粗糙,降低了原有的光泽,因此喷粉要注意防潮.

    6.正确调节机器.印迹墨层厚度是否达到标准,对于光泽也有影响.例如压力调节不良,网点扩大率高,墨层厚度达不到标准,成品光泽就稍差.因此,要把压力调整好,使网点的扩大率控制在15%左右,所印的产品墨层既厚实,层次又拉得开,光泽也有了.

    7.加凡立水.这种油粘度很大,本身稠厚,可调节油墨浓度,使稀墨变稠,增加印品光泽度.

    8.加入亮光浆.亮光浆由光泽度很高的原材料加工而成,可增加油墨的光泽,但用量不宜过大,否则会降低油墨的干燥速度,出现粘脏、拉丝现象,影响光泽度.