防止印刷静电,首先要从源头控制
文章出处:www.cqhengcai.com  |  发布时间:2020/12/31 15:47:40  |  浏览次数:356
纸有这样一个属性,当其含水量较高时,电导率增大;相反当含水量很低时,绝缘性能提高。在这种情况下,纸张更容易产生静电。
造纸过程不易使纸张带静电。在造纸过程中,由于电解质较少(如明矾、氯化钠等。)上浆物质过多,填料较少(如高岭土等)。纸张在干燥、压光过程中受到高温高压,使纸张带高压静电。
纸张存放不当也会产生静电。当纸仓的温度与印刷车间的温度相差较大时,纸张含水量的变化不仅会产生膨胀和收缩,影响套准,还容易产生静电。此外,打印前纸张存放时间过短,纸张的温度和湿度与打印环境缺乏有效平衡,纸张堆叠压力过高过重,也会导致纸张带静电。
印刷中的摩擦会产生静电。当纸张含水量较少时,纸张非常干燥,纸张在送纸和压印过程中受到摩擦和压力,使纸张带静电。
纸上静电是一个原因造成的,或者是几种情况造成的,这几种情况是不同的。各种纸张或批次纸张携带的静电大小不一定相同。另一个特点是纸张两面的电荷被充电后极性相反,与两面接触的纸张相互吸附牢固,不易分离。因此,给打印纸的送纸、输送和对齐带来障碍,不仅影响生产效率和产品质量(如容易造成过度打印和套准不准等接头故障),而且增加了打印产品的损失。
防止印刷静电,首先要从源头控制。
首先,带有静电的纸张可以悬挂,库存时间要适当延长,纸仓的温度和湿度要控制好。仓库内的温度应控制在18-20之间,空气的相对湿度应控制在60%-65%之间。在这种情况下,有利于削弱或消除纸张的静电。其次,纸张静电可以通过风干去除。
当纸张需要紧急使用时,带有静电的纸张可以用晾纸机悬挂干燥。挂晾时要注意机器速度与空气湿度的协调,即当机器速度较快时,环境空气的相对湿度应控制在80-85%。相反,当机器速度较慢时,湿度较好保持在70-80%。值得注意的是,挂晾时每叠纸的厚度应控制在10mm以内,纸越松越好,便于空气中的水分均匀进入纸内。
三,紧急干燥纸张以去除静电。如果切好的纸因静电而不能正常打印,可以采用蒸汽法将纸快速风干,以减少纸的静电,尽快完成打印。在临时生产实践中,当以每小时3500张的机器速度打印30克光泽纸时,由于高静电,很难进给和转移纸张并套印不准。
因此,我们不得不停机对带电的纸张进行紧急风干,即将每叠厚度约15毫米的纸张放在风干架的每一层上,然后在风干架周围喷洒热开水,使纸张的含水量迅速增加,以减少静电,维持正常打印。
造纸过程不易使纸张带静电。在造纸过程中,由于电解质较少(如明矾、氯化钠等。)上浆物质过多,填料较少(如高岭土等)。纸张在干燥、压光过程中受到高温高压,使纸张带高压静电。
纸张存放不当也会产生静电。当纸仓的温度与印刷车间的温度相差较大时,纸张含水量的变化不仅会产生膨胀和收缩,影响套准,还容易产生静电。此外,打印前纸张存放时间过短,纸张的温度和湿度与打印环境缺乏有效平衡,纸张堆叠压力过高过重,也会导致纸张带静电。
印刷中的摩擦会产生静电。当纸张含水量较少时,纸张非常干燥,纸张在送纸和压印过程中受到摩擦和压力,使纸张带静电。
纸上静电是一个原因造成的,或者是几种情况造成的,这几种情况是不同的。各种纸张或批次纸张携带的静电大小不一定相同。另一个特点是纸张两面的电荷被充电后极性相反,与两面接触的纸张相互吸附牢固,不易分离。因此,给打印纸的送纸、输送和对齐带来障碍,不仅影响生产效率和产品质量(如容易造成过度打印和套准不准等接头故障),而且增加了打印产品的损失。
防止印刷静电,首先要从源头控制。
首先,带有静电的纸张可以悬挂,库存时间要适当延长,纸仓的温度和湿度要控制好。仓库内的温度应控制在18-20之间,空气的相对湿度应控制在60%-65%之间。在这种情况下,有利于削弱或消除纸张的静电。其次,纸张静电可以通过风干去除。
当纸张需要紧急使用时,带有静电的纸张可以用晾纸机悬挂干燥。挂晾时要注意机器速度与空气湿度的协调,即当机器速度较快时,环境空气的相对湿度应控制在80-85%。相反,当机器速度较慢时,湿度较好保持在70-80%。值得注意的是,挂晾时每叠纸的厚度应控制在10mm以内,纸越松越好,便于空气中的水分均匀进入纸内。
三,紧急干燥纸张以去除静电。如果切好的纸因静电而不能正常打印,可以采用蒸汽法将纸快速风干,以减少纸的静电,尽快完成打印。在临时生产实践中,当以每小时3500张的机器速度打印30克光泽纸时,由于高静电,很难进给和转移纸张并套印不准。
因此,我们不得不停机对带电的纸张进行紧急风干,即将每叠厚度约15毫米的纸张放在风干架的每一层上,然后在风干架周围喷洒热开水,使纸张的含水量迅速增加,以减少静电,维持正常打印。
上一条:
每个参数都要根据原稿和印刷条件精心设置
下一条:
半透明纸不同于普通纸张,它的印刷效果奇特
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