结合以前处理过的墨杠断层，采用了拆换的方法
文章出处：www.cqhengcai.com | 发布时间：2021/2/20 14:52:25 | 浏览次数：272
所谓墨杠是指印刷物的轴向带状区域中的点增加或减少的现象。墨杠的出现严重影响了印刷品的质量。在这里，小编从不同的印刷情况和墨杠的不同成因，详细介绍了解决墨杠问题的实践经验和方法。
(一)故障现象。
我厂承接了一批的活件包装，现场有很多图案，印刷时很容易有墨杠。一开始我们以为打印几次就可以改善，但是没有效果。这些包装都是出口产品，中间的墨杠无法消除对审美的影响。
(2)故障排除过程。
仔细分析产品后，发现墨杠出现在图案中间。首先，检查胶辊的压力，用钢板粗略调整四个版辊，发现四个版辊的压力相同。按照标准要求，前两者的压力要大于后两者，因为前两者的主要作用是吸墨，后两者是收集甚至吸墨，所以后两者的压力要小于前两者，较好是向后依次递减。印版滚筒上的打印宽度一般依次为5mm、5mm、4mm、3mm。
在仔细调整压纸辊的压力后，我试着打印，打印了几十张，发现墨杠仍然存在。还要检查墨辊和印版滚筒，因为如果印版滚筒振动很大，就会出现墨杠和鬼影，所以要调整墨辊的方向，拧紧印版滚筒的止推轴承。检查后，墨辊没有大问题。然后对齿轮的每一个齿片都进行了检查，发现细节上没有问题，排除了齿轮振动造成的齿轮墨杠。并继续尝试打印几十份，发现墨杠仍然存在。
结合以前处理过的墨杠断层，采用了拆换的方法。首先，用套筒扳手松开齿轮上的四个螺钉，然后取下齿轮，沿圆周方向转动90，调整后拧紧四个螺钉，尝试打印几十张，检查图纸上的墨杠和上次打印的墨杠之间是否有任何移动。
如果没有，按照上述方法检查橡皮布滚筒和压印滚筒，但在改变压印位置时要注意较小的旋转。然而，在我们依次调整了两个滚筒之后，我们尝试了印刷，但是图案上的墨杠没有变得更好。
仔细观察墨杠正好在中间，墨杠的长度是中间胶辊的一半，所以继续从胶辊上检查。取下一个胶辊进行试印，墨杠依然存在，取下四个胶辊进行试印，墨杠不变。
然后取下三个胶辊进行试印。结果，其中一个墨杠被缩小了。多放吸墨纸，吸机器上的墨水。结果，其中一个光墨杠在印刷两次后几乎看不见了。然后二个墨辊也拆了，发现另一个墨杠试印变亮了，故障位置基本确定。
(一)故障现象。
我厂承接了一批的活件包装，现场有很多图案，印刷时很容易有墨杠。一开始我们以为打印几次就可以改善，但是没有效果。这些包装都是出口产品，中间的墨杠无法消除对审美的影响。
(2)故障排除过程。
仔细分析产品后，发现墨杠出现在图案中间。首先，检查胶辊的压力，用钢板粗略调整四个版辊，发现四个版辊的压力相同。按照标准要求，前两者的压力要大于后两者，因为前两者的主要作用是吸墨，后两者是收集甚至吸墨，所以后两者的压力要小于前两者，较好是向后依次递减。印版滚筒上的打印宽度一般依次为5mm、5mm、4mm、3mm。
在仔细调整压纸辊的压力后，我试着打印，打印了几十张，发现墨杠仍然存在。还要检查墨辊和印版滚筒，因为如果印版滚筒振动很大，就会出现墨杠和鬼影，所以要调整墨辊的方向，拧紧印版滚筒的止推轴承。检查后，墨辊没有大问题。然后对齿轮的每一个齿片都进行了检查，发现细节上没有问题，排除了齿轮振动造成的齿轮墨杠。并继续尝试打印几十份，发现墨杠仍然存在。
结合以前处理过的墨杠断层，采用了拆换的方法。首先，用套筒扳手松开齿轮上的四个螺钉，然后取下齿轮，沿圆周方向转动90，调整后拧紧四个螺钉，尝试打印几十张，检查图纸上的墨杠和上次打印的墨杠之间是否有任何移动。
如果没有，按照上述方法检查橡皮布滚筒和压印滚筒，但在改变压印位置时要注意较小的旋转。然而，在我们依次调整了两个滚筒之后，我们尝试了印刷，但是图案上的墨杠没有变得更好。
仔细观察墨杠正好在中间，墨杠的长度是中间胶辊的一半，所以继续从胶辊上检查。取下一个胶辊进行试印，墨杠依然存在，取下四个胶辊进行试印，墨杠不变。
然后取下三个胶辊进行试印。结果，其中一个墨杠被缩小了。多放吸墨纸，吸机器上的墨水。结果，其中一个光墨杠在印刷两次后几乎看不见了。然后二个墨辊也拆了，发现另一个墨杠试印变亮了，故障位置基本确定。
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