胶印可印制较厚的塑料材料,适于大批量印刷
文章出处:www.cqhengcai.com  |  发布时间:2022/5/27 14:56:51  |  浏览次数:40
不干胶标签印刷是一种自粘不干胶材料,采用选定的方法打印标签,背面涂上一层薄薄的不干胶,不干胶标签采用印刷设备生产。
1.凸印:使用凸印不干胶标签,印版为感光树脂凸版。使用水性油墨或适合柔性版的UV油墨,来改变油墨的性质,以适应印刷品的变化。
2.凹版印刷:凹版印刷采用短墨水输墨系统进行油墨输送,卷筒材料印刷,凹版印刷机速度较,凹版印刷机周期长,制版成本高,适合批量生产。
3.胶印:图片精细,层次丰富。大多数薄膜标签都是卷到,需要挥发性干燥油墨。胶印可印制较厚的塑料材料,适于大批量印刷。
4.柔性印刷:机器结构简单,成本低,柔性印刷采用水性油墨和uv油墨,不污染环境。
5.网印:网印,承印材适应性广,墨色浓烈,立体感强,套印精度不高,不适合生产与生产线相匹配的薄膜标签。
在印刷过程中应注意哪些不干胶彩盒?主要有以下五个注意事项,
1.调整印刷压力。在印刷和包装过程中,印刷版本。橡胶。在三个滚筒中,每个相邻的两个滚筒相互接触。挤压和转移印刷效果。为了使打印纸上的墨水传输正常,图形部分的连续调整文本的真实再现。线条、图像、半色网络,这些印刷除了两个滚筒表面接触外,还必须具有必要的印刷压力。
印刷压力的重量和调整程度是否准确,直接决定了图形转移和印刷网点的墨水颜色大小和深度的程度。压力滚筒和橡胶滚筒之间的中心距离,需要在干胶印刷期间进行调整,以将滚筒的中心距离扩大约0.2~0.4mm。
如果纸张从厚度变薄,应减少厚度,从印刷垫片中提取的衬里厚度应添加到橡胶滚筒中;如果印刷纸从薄到厚,则从橡胶滚筒垫片中减去一定厚度,并将相应厚度添加到印刷滚筒垫片中。
在实际生产中,理想的印刷压力一般控制在0.15-0.25mm左右,必须强调理想的印刷压力,以防止彩盒在印刷过程中相对滑动。在一定的印刷表面压缩变形的情况下,必须强调理想的印刷压力,使印版的印刷部分在纸张上足够牢固,在清晰完整的网点的基础上使用较小的压力。
2.印刷不干胶时要注意输纸部分的调整。要对应输纸部分的吸纸嘴和吹纸嘴的风量。
3.分纸吸嘴.送纸吸嘴应更换直径较大、厚度较大的橡胶圈,以达到输纸平稳、进纸辊不摆动的目的。
4.由于不干胶是两层铜版纸的厚度,因此应注意两个控制器之间的间隙,并相应增加侧规和前规之间的压纸舌和输纸板之间的距离。
1.凸印:使用凸印不干胶标签,印版为感光树脂凸版。使用水性油墨或适合柔性版的UV油墨,来改变油墨的性质,以适应印刷品的变化。
2.凹版印刷:凹版印刷采用短墨水输墨系统进行油墨输送,卷筒材料印刷,凹版印刷机速度较,凹版印刷机周期长,制版成本高,适合批量生产。
3.胶印:图片精细,层次丰富。大多数薄膜标签都是卷到,需要挥发性干燥油墨。胶印可印制较厚的塑料材料,适于大批量印刷。
4.柔性印刷:机器结构简单,成本低,柔性印刷采用水性油墨和uv油墨,不污染环境。
5.网印:网印,承印材适应性广,墨色浓烈,立体感强,套印精度不高,不适合生产与生产线相匹配的薄膜标签。
在印刷过程中应注意哪些不干胶彩盒?主要有以下五个注意事项,
1.调整印刷压力。在印刷和包装过程中,印刷版本。橡胶。在三个滚筒中,每个相邻的两个滚筒相互接触。挤压和转移印刷效果。为了使打印纸上的墨水传输正常,图形部分的连续调整文本的真实再现。线条、图像、半色网络,这些印刷除了两个滚筒表面接触外,还必须具有必要的印刷压力。
印刷压力的重量和调整程度是否准确,直接决定了图形转移和印刷网点的墨水颜色大小和深度的程度。压力滚筒和橡胶滚筒之间的中心距离,需要在干胶印刷期间进行调整,以将滚筒的中心距离扩大约0.2~0.4mm。
如果纸张从厚度变薄,应减少厚度,从印刷垫片中提取的衬里厚度应添加到橡胶滚筒中;如果印刷纸从薄到厚,则从橡胶滚筒垫片中减去一定厚度,并将相应厚度添加到印刷滚筒垫片中。
在实际生产中,理想的印刷压力一般控制在0.15-0.25mm左右,必须强调理想的印刷压力,以防止彩盒在印刷过程中相对滑动。在一定的印刷表面压缩变形的情况下,必须强调理想的印刷压力,使印版的印刷部分在纸张上足够牢固,在清晰完整的网点的基础上使用较小的压力。
2.印刷不干胶时要注意输纸部分的调整。要对应输纸部分的吸纸嘴和吹纸嘴的风量。
3.分纸吸嘴.送纸吸嘴应更换直径较大、厚度较大的橡胶圈,以达到输纸平稳、进纸辊不摆动的目的。
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